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金矿选矿设备生产线废弃物尾矿处理方法

金矿选矿设备生产线废弃物尾矿处理方法

	金矿物的粒度对于在选矿综合回收过程中,金矿物的解离或暴露至关重要,其解离或暴露的程度,首先取决于金矿物的粒度,其次是金矿物与其他矿物的嵌布关系。我国主要伴生金矿床中金矿物的嵌布粒度特性。


	 


	在总体分析,我国伴生金矿床中金矿物的嵌布粒度不均匀嵌布,其中大部分矿床的矿石中金矿物粒度细小,少数矿石粒度较粗。在各粒级组成中,大于0.074mm粒度含量较多的矿山有戈阳铜矿39.32%、松江铜矿为33.37%;小于0.010mm粒级含量较多的矿山是凡口铅锌矿为64.5%;康家湾铅锌矿为58.8%、红透山铜矿为68.75%。


	 


	根据我国伴生金的粒度组成状况,将伴生金矿石划分为两大类:


	 


	一类金矿物粒度大于0.010mm占60以上;二类金矿物粒度小于0.010mm占60%以上。


	 


	处理一类矿山时,磨矿细度应保证金矿物的大限度解离或暴露,同时选矿药剂制度和矿浆ph值要适应金矿物的可浮性质,伴生金的综合回收可获得较好的回收率指标。


	 


	二类矿石中的一部分,再细磨也无济于事,凡口铅锌矿选厂锌精矿细磨到0.036mm占90%,精选精矿品位无明显提高,金的回收率与精矿产率基本一致,无分选效果。


	 


	另外,每天金矿选矿厂会排放出大量的尾矿,如果不及时处理,会造成环境污染及场地占用严重。选矿设备厂简述选矿厂排放尾矿的六种处理方法:


	 


	根据选矿方法的不同,主要的是尾矿性质的差异。对尾矿处理液就有着不同的方法。国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径:


	 


	1.首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用,采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选,大限度地回收尾矿中的有用组分,这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。


	 


	2.尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料,即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空气的充填料使用,理想的充填工艺是全尾矿充填工艺,但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级,把粗砂部分送井下采空区,而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级,把粗砂部分送井下采空区,而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。


	 


	3.用尾矿作为建筑材料的原料:制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。


	 


	4.用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。


	 


	5.在尾矿堆积场上覆土造田、种植农作物或植树造林。


	 


	6.把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内,这是多数选矿厂目前广泛采用的尾矿处理方法


	






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